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數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機(jī),自動(dòng)高頻熱合機(jī) 高頻感應(yīng)加熱大型管道加熱及熱裝配加熱1566 熱處理彈簧鋼

大型管道加熱及熱裝配加熱主要參數(shù)：

青島天潤(rùn)高周波電器有限公司

產(chǎn)品型號(hào)控制方式全數(shù)字嵌入式軟件控制工作模式手動(dòng)模式、自動(dòng)模式、溫控模式加熱電流設(shè)置段數(shù)5段（可拓展至32段）電源輸入（50/60HZ）輸入電壓V380額定電流A320電流A350頻率范圍Khz0.5-10電源輸出額定輸出功率KW200輸出功率KW220功率范圍2-100%機(jī)箱參數(shù)主機(jī)尺寸800x580x1300冷卻參數(shù)全風(fēng)冷系列風(fēng)冷電磁加熱器，無(wú)需水冷卻，無(wú)需另外安裝冷卻水系統(tǒng)，靈活易用，可以在野外無(wú)冷卻水源的環(huán)境下對(duì)不易接近的工件進(jìn)行感應(yīng)加熱。

應(yīng)用范圍：

系列產(chǎn)品主要應(yīng)用于戶(hù)外大型管道加熱及熱裝配加熱等。

高頻爐等感應(yīng)加熱設(shè)備1566 熱處理彈簧鋼

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高頻機(jī)，高頻爐等感應(yīng)加熱設(shè)備的12大優(yōu)勢(shì)

1.高頻爐對(duì)各種金屬快速加熱：快加熱速度不到1秒（速度快慢可調(diào)節(jié)控制）。

2.高頻爐加熱范圍廣：幾乎可以加熱全部的金屬，可加熱各式各樣的金屬工件（根據(jù)工件形狀不同更換可拆卸式感應(yīng)圈）。

3.高頻感應(yīng)加熱設(shè)備安裝方便：不需要專(zhuān)業(yè)人員和專(zhuān)業(yè)知識(shí)，連接電源、感應(yīng)圈和進(jìn)出水管即可使用；體積小重量輕。

4.高頻機(jī)操作簡(jiǎn)單：無(wú)需專(zhuān)業(yè)人員，即學(xué)即會(huì)，幾分鐘即可學(xué)會(huì)。

5.高頻設(shè)備啟動(dòng)快：通水通電后即可啟動(dòng)加熱，不需要預(yù)熱和升溫。

6.固態(tài)高頻感應(yīng)焊接設(shè)備耗電少：比老式電子管高頻機(jī)節(jié)電70％左右，工件越小耗電量越少。

7.高頻加熱效果好：對(duì)工件加熱非常均勻（可通過(guò)調(diào)節(jié)感應(yīng)圈的的疏密，使工件各部位獲得各自需要的溫度），可以實(shí)現(xiàn)選擇加熱，升溫快，12crmov焊接熱處理，氧化少，退火后無(wú)廢品；

8.高頻設(shè)備保護(hù)全：設(shè)有過(guò)壓、過(guò)流、過(guò)熱、缺水等報(bào)警指示，并自動(dòng)控制和保護(hù)設(shè)備不受損壞。

9.產(chǎn)品加熱溫度可控：通過(guò)設(shè)定加熱時(shí)間或安裝紅外測(cè)溫儀來(lái)控制工件加熱的溫度，這樣可把加熱溫度控制到一個(gè)技術(shù)點(diǎn)上；

10.高頻爐滿(mǎn)負(fù)載設(shè)計(jì)：滿(mǎn)負(fù)載設(shè)計(jì)，可以連續(xù)24小時(shí)不間斷工作。

11.高頻機(jī)體積小、重量輕：占地面積小，1566 熱處理彈簧鋼，節(jié)省廠房空間，作業(yè)環(huán)境好，環(huán)保、節(jié)能、安全，沒(méi)有噪音、廢氣、灰塵排除。

12.高頻感應(yīng)加熱設(shè)備對(duì)人身安全有保障：消除高壓：免除了近萬(wàn)伏高壓的升壓變壓器，安全性很高。

青島天潤(rùn)高周波電器有限公司感應(yīng)加熱表面淬火

將工件放在用空心銅管繞成的感應(yīng)器內(nèi)，熱處理，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應(yīng)電流，將零件表面迅速加熱（幾秒鐘內(nèi)即可升溫800～1000度，心部仍接近室溫）后立即噴水冷卻（或浸油淬火)，使工件表面層淬硬。

與普通加熱淬火比較感應(yīng)加熱表面淬火具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、加熱速度極快，可擴(kuò)大A體轉(zhuǎn)變溫度范圍，縮短轉(zhuǎn)變時(shí)間。

2、淬火后工件表層可得到極細(xì)的隱晶馬氏體，硬度稍高（2～3HRC）。脆性較低及較高疲勞強(qiáng)度。

3、經(jīng)該工藝處理的工件不易氧化脫碳，金屬材料與熱處理，甚至有些工件處理后可直接裝配使用。

4、淬硬層深，易于控制操作，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，自動(dòng)化。

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